Проект улучшения емкости завода 30JPH Chery Кайфэна

Проект улучшения емкости завода 30JPH Chery Кайфэна

1. Имя проекта:

Проект улучшения емкости завода 30JPH Chery Кайфэна

2. Время проекта:

Декабрь 2019

3. Положение проекта

Завод Chery Кайфэна

4. Введение проекта:

Модели: 5 моделей (X70/X90/X90 основание model/X95/65EV)

Емкость: 30JPH

Удар: 108S

Роботы: Бренды NACHI, УСИЛИЯ и KUKA, блоки количества 99

Модельная переключая форма: бортовой turntable trihedral, подшивать крышки колеса стороны онлайн гибкий, библиотечная система переключения таблицы поперечного супорта машинного отделения, основная оффлайновая свертывая система транспортера скида кровати, система позиционирования gripper Генеральной Ассамблеи GEO, система покрытия клея робота автоматическая

5. Основная технология:

1. На-линия гибкий подшивать бортового turntable trihedral и бортовой крышки колеса

2. Переключая система склада таблицы поперечного супорта машинного отделения, основной оффлайновый свертывая скид кровати транспортируя систему

3. Полная прикладная система клея системы позиционирования и робота gripper GEO автоматическая

Как один из 4 главных процессов в автомобильной промышленности, сваривая процесс самоочевиден. Он взваливает на плечи важную миссию формировать тело и обеспечивать поддерживая рамку для корабля. В дополнение к обеспечению возникновения и формы, он должен также обеспечить что все части окончательной сборки точность компонентного пункта установки, поэтому свой процесс далеко более осложнены чем других 3 главных процессов. Планирование и план производственной линии не только рассматривать от аспектов обеспечения точности, эффективности продукции, снабжений распределения, и хранения, но также ограничены районом завода и структурой, существуя условиями как крася коридоры. Никакой идеальный план плана, только самый соответствующий план плана в настоящее время.

6. Снабжение и планирование складировать

Снабжение складируя планирование должно быть рассмотрено всесторонне в комбинации с отростчатым ритмом плана и продукции, и должно грубо следовать следующими принципами:

(1) размер складского помещения должен соотвествовать основные инвентаря. Основной инвентарь нет вообще чем 2 часа потребления. Зона складского помещения должна быть высчитана основанный на общем количестве частей, размере станции и оборудования частей, и числе рамок обеспечить что область нет чем область необходима на 2 часа инвентаря.

(2) складское помещение должно быть близко к двери снабжения мастерской и каналу снабжения района фабрики.

(3) в рассмотрении эффективности снабжения и сбережений космоса, ширина каналов снабжения между линиями заварки вообще около 3m.

(4) каналы снабжения должны быть сдержаны для всех рабочих мест которым нужно быть нагруженным для обеспечения космоса распределения.

(5) направление снабжения не может быть напротив общего направления подачи тела.